告警管理可视化(可视化报警管理平台怎么查回放)

来源网友投稿 1186 2023-01-23

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本文目录一览:

宇视可视化报警管理平台怎么改时间

宇视可视化报警管理平台可以在个人中心里改时间。
进入宇视可视化报警管理平台后,然后点击个人中心,然后再最下面的时间里点击时间,最后点击修改时间即可。
宇视可视化报警管理平台主要面向智慧园区、智能建筑等行业而推出的可视化报警管理平台。

谁知道3D可视化能解决哪些问题?

3D可视化我们也称之为三维可视化告警管理可视化,大家都知道二维告警管理可视化,二维简单来说就是在一个平面上告警管理可视化的点线面,没有立体感,而三维赋予了物体立体感,生命力,它可以让一栋大楼动起来,变得流光溢彩活灵活现!
3D可视化技术除了应用在楼宇,还可以应用在粮仓、港口、城市、消防预案,安防管理等,下边我们来一一介绍。
“智能楼宇3D可视化系统”是ThingJS智慧建筑行业应用系列产品之一,以楼宇的智能监控为重点,集成视频监控、智能照明、智能电梯、智能供水、智能消防等各种管理系统,实现了楼宇的园区、建筑、室内、设备的逐级可视。
CamBuilder消防3D 可视化系统以3D 虚拟化技术为基础,以数字化、可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标,应用CamBuilder3D可视化搭建工具,自由创建各种类型消防的3D 仿真场景,并在场景中设计和配置消防管理范围内的建筑和消防设备,高度还原真实世界;同时根据CamBuilder开放的API,集成各种消防管理系统,实现消防类信息数据“汇聚、存储、分析、应用”;最终实现预案管理、信息共享、数据查询、辅助作战等功能为一体的信息管理系统。
“园区安防管理可视化系统”是Thing JS安防行业应用系列产品之一,通过三维虚拟仿真技术还原园区真实场景,提供资产管理、安防集成、人员管理等功能模块。可视化管理系统将分散的、以二维方式管理的子系统集成到一个平台进行统一管理,使园区管理更加直观立体, 构建面向管理者的全局视图,满足告警查看、调度指挥、模拟推演、电子巡检等多项管理需求,切实帮助管理者提高园区的信息化管理水平和管理效率。
港口3D可视化系统充分利用可视化、物联网等技术,依托CamBuilder构建港口的仓库、堆位、罐区、集装箱、货架、船舶等的逐级可视;以出入库作业、资产监控可视化为重点,集成视频监控、码头泊位、堆场管理、仓库管理、罐区管理等系统,构建港口的三维展示、监控、告警、定位、分析一体化的3D可视化平台;达到数据全面集成、信息直观可视、预警实时智能、处置规范高效等效果,为物流监控指挥中心实现扁平化、集约化运作发挥强大的作用。
粮仓3D可视化系统以3D可视化技术为基础,通过CampusBuilder构建粮库的园区、仓库、设备的逐级可视;集成粮食入库、存储、出库过程中的信息并整合到三维模型中,构建粮情数字化、标准化、智慧化、一体化的3D可视化平台,实现视频监控、粮情监控、智能保粮、出入库作业、告警信息等可视化功能。系统的构建使粮仓的信息管理互享、粮情的检测等变得方便快捷,为安全储粮提供强有力的科技支撑,同时也为管理部门提供精准的决策支持平台。

工业大数据可视化的难点有哪些

随着工业互联网的不断深化,必然会造成MOM/MES、ERP等传统工业应用和系统的形态发生天翻地覆的改变。而制造业分析、生产分析正在成为发达国家争相进入的一个热门领域,当然,这里的“分析”是完全不同于传统工业场景下的“统计分析”、“故障分析”等,这是一种结合了物联网、大数据和人工智能等先进技术的新型的“大数据分析”。(内容转载自寄云科技)
工业大数据分析应用的独特之处如果细究其实是很多的,通过提供更具针对性和可操作性的见解,数据分析可以简化制造运营,从而帮助企业持续优化生产线。以下是在制造业中使用数据分析的六种场景,它们可以显著改善整个运营!
一、从被动式到主动式维修
制造系统往往在超负荷状态下运行,任何工作中断都可能导致螺旋式上升的损失。即便如此,大部分公司采用的解决停机问题的最佳方案只不过是等故障发生后再解决的方式。到目前为止,这种反应性系统还在被采用,是因为显然缺少更好的替代方案。通过整合大数据分析,企业可以开发能够持续衡量自身维修需求的制造系统。这种特性赋予了制造系统在许多情况下进行自我修复的能力,并为不太容易解决的情况提供早期警报。更重要的是,数据分析可以洞悉哪些组件最常发生故障,从而帮您从被动式维修提升为主动式维修。
二、提高机器利用率和有效性
制造商遇到的最大问题之一是进入低效运转的境况。虽然主观上他们希望构建高效的制造链,但由于安装不当、使用不当或仅缺乏停机时间协调,各种不同的因素都可能会成为降低生产线整体效率中的关键。
通过将现有的物联网系统与强大的制造业预测分析相结合,企业可以实时洞察其生产线在微观和宏观上的运行状况。追踪单台机器的停机时间如何影响整个制造链,或者探索不同的配置如何提高整体效率,这不是“痴人说梦”,而是必须要做到的。生成可操作的数据以使企业在整个制造过程中实现真正的改进,是将分析应用于制造业的主要优势。
三、更好地产品需求预测
每个制造商都知道他们不仅在为当前已有的订单生产产品,而且还在为不久的将来可能出现的需求订单生产产品。需求预测很重要,因为它们能够指导生产链,如果预测失误,可能产生“一边是强劲的销售量”,而“另一边却是工厂缺乏大量的相应配件库存,无法满足需求”。对于大多数公司而言,预测是基于前几年的历史数据价值,而不是基于更具可行性的前瞻性数据。但是,制造商可以将现有数据与预测分析相结合,以更精确地预测购买趋势。这些预测性见解不仅基于先前的销售,还基于流程以及生产线的运行状况,从而可以更明智地进行风险管理并减少生产浪费。
四质量预测提高良率
质检是对已经生产出来的产品的质量检测,一方面可以保障企业能够对外提供合格产品,另一方面也能通过质检反映生产过程的疏漏。质检出的残次品无论多少对企业都是损失,如果能够在产品产出之前就通过产线状态及相关生产数据分析预测出产品质量,并将生产流程调整为最佳产出状态以避免残次品,这就是质量预测。质量预测的场景在半导体等高端制造领域是刚需,属于虚拟量测的范畴。
虚拟量测依赖于完善的物联网系统及强大的数据接入、存储和分析等能力,以往囿于技术水平虚拟量测只能基于有限的统计分析手段,而现在有了大数据、物联网等先进技术的支持,基于大数据分析的虚拟量测已经成为现实。
五、全面掌控制造供应链
采购是大多数公司供应链的标准组成部分,但同时它也是一个很容易被忽略的地方,尤其当企业忙于改善其他方面时。从一个有问题的供应商或者每个配件贵几分钱的供应商开始检查,当然一个配件几分钱的差额可能看起来无足轻重,但是,如果企业每天生产数千种产品,那么这里或那里的一分钱可能在总账簿上积少成多会变成数千元。数据分析可以帮助制造企业了解生产生命周期中每个组件的成本和效率,甚至可以追溯到企业供应商的运输车辆。通过可视化各种因素如何影响最终结果,高级分析可以帮助企业做出更好的决策。如果某些配件经常出现故障,或者没有完全满足生产需求,那么在这些不起眼的问题酿成严重后果之前,制造数据分析将能够帮助企业发现它们。
六、更好地物流仓储管理
制造过程中另一个经常被忽视的方面是仓储。一旦产品准备好运输后,必须先放入仓库,然后再出发前往目的地。在这一阶段,可谓是分秒必争。尤其是在这个日益接受“刚刚好”和零库存模型的世界中。
管理仓库可不是简单地为等待运输的产品寻找空间。建立有效的仓储结构,更好的产品流程管理和最有效的补货程序可以改善运营效率实现盈利。先进的分析功能可以让企业更容易领会改善库存的方法进而更好地管理仓库。
生产分析软件的本质是收集和处理海量数据,并从中发现可用的见解。其通过自动化的手段对制造企业内外部各类数据进行采集、处理,同时,它的分析结果、可视化产出也是可以跨越多种企业架构,为上至公司首席执行官、下至车间经理提供符合各自权限的服务。而亿信华辰的数据分析软件ABI正好可以完美解决各种数据分析问题。

采用精益画布梳理产品愿景

在开发一个新产品时,需要定义产品,明确产品愿景和目标。怎么去梳理产品愿景和目标呢?发散是一个很好的方法,但是发散容易太过于分散,而不能聚焦到具体的产品上。所以我们需要在一定的框架下进行发散和收敛分析,精益画布是一个比较好的框架。

最近我们做一个煤矿行业的本质安全平台,在产品定义过程中用到了精益画布。

先说一下产品背景:

本质安全-出源于20世纪50年代世界宇航技术,狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。广义的本质安全指“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能。本质安全理念--所有事故都是可以预防和避免的。关注人的安全和可靠性。在何种作业环境和条件下,都能按规程操作,实现个体安全。以及物的安全和可靠性。不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能够安全运行的状态。还有系统的安全和可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故,形成“人机互补、人机制约”的安全系统。

加强管理规范和持续改进。通过规范制度,杜绝管理上的失误,在生产中实现零缺陷、零事故。从安全管理学角度,本质安全是安全管理理念的转变,对事故由被动接受到积极事先预防。

下面根据精益画布,对本质安全平台的产品愿景和目标做一个梳理。

1、用户群

发电企业

煤碳企业

化工企业

铁路管理

2、用户最关心的3个问题

危险源的辨识

危险源监控与预警

 人员行为监督与预警

3、产品亮点

规范化:流程标准化、全程留痕、可追溯、可回放

可视化:数据可视化、作业可视化、流程可视化

智能化:自主学习、规则引擎、自动预警

4、解决方案

核心功能:危险源管理、危险源监控、人员行为监控、规则引擎、告警管理

5、关键指标

危险源管理、危险源监控、人员行为监控、告警管理、规则引擎

6、市场渠道和手段

市场渠道:集成商、大型能源、煤炭工业集团的科技部门或安全生产管理部门

市场手段:样板工程、论坛展会、中间商推介

7、确立优势

数据处理分析能力:海量数据存储、离线实时计算、全量图形解析

AIOT海量设备接入能力:人工智能、边缘计算

全覆盖的本质安全综合解决方案

8、收益

目前有储备项目4个,合同总额1000万。

9、成本

总投入:预估100个人月(10人*10个月)

1.0版本:预估40个人月(10人*4个月)

数据中心可视化管理平台是什么东西

数据可视化管理平台是将传统的数据中心通过现代信息化、数字化技术手段,构建出一套全面完善的智能化、绿色化数据中心监控系统,进而加强能耗管理、提高设备运行效率和管理人员的工作效率,摆脱繁多的基础设施维护工作,将更多的精力投入核心业务的管理中,为全方位绿色数据中心提供可靠保障。

三维数据可视化实现对数据中心各个设备的智能化监控,内含有一体化集成机柜系统、制冷系统、管理系统等,机房控制系统整体贯彻节能、减排的环保原则,建设快捷高效绿色的数据中心。图扑软件(Hightopo)利用HT for Web产品构造轻量化的3D可视化场景,选用科技感与国风水墨画风格相结合形式的动画驱动及数据面板,为枯燥的场景增添了一抹独特的节奏与气韵。

采用三维数据可视化数据管理可以在空间内展现对整个数据中心动环资源实时的管理与监控(包括UPS、自动旁路、空调送风等状态),对设备资源进行状态查询、参数监测、预警告警等智能监测功能。以压缩机、冷凝器、列头柜各回路参数(电压、电流、功率因数)等设备为主要监测,监视设备开关状态以及设备参数变化的记录和报警处理。

且具有完善的故障预警告警、事件自诊断、分析等功能,对于超过性能阈值的性能指标系统,能够进行故障告警或预警并通知相应的运维管理人员,并做到保存历史信息和报警事件。

数据中心可视化总的来说就是将多种复杂的管理系统信息聚集在虚拟仿真环境下,以人类最直观的理解形式展现,大幅度提升了信息交互和操控的效率,减少时间损耗和信息的浪费,保证信息的及时性和准确性。继而实现了数据中心端到端的IT可视化,强化IT管制手段和管理水平,包括缩短响应时间加速排障,提升资源利用率和运营效率过程,最终完成对数据中心高效绿色智能化运营。由此为数据中心科学决策有效管理打下夯实的基础。

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