组合包装性能测试（包装的性能）

本篇文章给大家谈谈组合包装性能测试，以及包装的性能对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享组合包装性能测试的知识，其中也会对包装的性能进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、包装测试的测试标准和项目
• 2、包装运输类测试ISTA 1A 1B 1C 1E 2A 2B 2C 2D等的区别
• 3、药用塑料包装袋的质量检测都包括哪几项？
• 4、LQ件是什么。

包装测试的测试标准和项目

ISTA A系列标准
ISTA B系列标准
ISTA C系列标准
ISTA D系列标准
ISTA E系列标准
ISTA F系列标准 公路拖车模拟
空运模拟
船运 ·克重
·厚度
·爆破强度
·抗穿刺强度
·撕裂度(埃尔门多夫法)
·抗张强度
·浸水后纸张和纸板抗张强度
·边压强度
·含水率－烤箱烘干
·平压
·环压
·印刷材料耐磨(萨瑟兰法)
·吸水性 自1998年起，欧盟成员国已执行94/62/EC条例,目标是逐年减少包装材料中铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)及六价铬(Cr VI)的总金属含量，并最终将其降至100ppm以下。 2001年6月，重金属物质的容许极限必须符合东北州长关于包装中有害物质限制的联合规定。
对于多种材料的包装，其所有包装材料（如印刷墨水、硬纸盒、水泡纸、扣带等）均要求进行分别测试并均符合含量限制。
美国多个洲针对包装的环保指令是TPCH，欧盟则是94/62/EC指令。 ·确保包装适合：再收集、再利用、再循环、能源及有机回收
·尽量把包装物的毒害及对环境的危险性减至最低
·把包装废料的重量及体积减至最低 ·97/129/EC记载了包装的标签、Nr码及对包装材料的要求
·1991/177/EC按94/62/EC所规定的重金属含量标志来规定胶条或胶垫的消解程度
·NMFC美国汽车货运标准
·BS EN 22248:1993/ISO
·ASTM D 5276-98（Reapproved 2004）
·ISO 13355: Packaging 　·GB/T 运输包装件单元货物稳定性试验方法
·ASTM 包装件的振动测试
·ASTM D4728-06 STANDARD
·还有许多其他标准，可咨询相应的包装测试实验室。

包装运输类测试ISTA 1A 1B 1C 1E 2A 2B 2C 2D等的区别

1A：包装产品重量为150磅（68公斤）或更少 要求：定频振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）检测 1B：包装产品重量超过150磅（68公斤） 要求：定频振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）检测 1C：个体包装产品重量为150磅（68公斤）或更少的延展检测 要求：压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）检测 1D：个体包装产品重量超过150磅（68公斤）的延展检测 要求：压力，振动（定频振动/随机振动）， 冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）测试，旋转棱跌落 1E：成组负载 要求：振动（定频振动/随机振动），冲击（斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落 1G：包装产品重量为150磅（68公斤）或更少（任意摆动） 要求：随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击） 1H：包装产品重量超过150磅（68公斤）（任意摆动）
要求：随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落
ISTA 2系列 部分模拟性能测试 1 ISTA 2a 环境，压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击），振动（定频振动/随机振动） 2 ISTA 2B 环境，压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落，振动（定频振动/随机振动）　 3 ISTA 2C 环境，动载荷堆码随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击） 4 ISTA 2D 定频振动，旋转棱跌落，跌落，旋转面跌落，危险物冲击 5 ISTA 2E 定频振动，转动棱跌落，跌落，旋转面跌落，桥式冲击 ISTA 3系列 简单模拟试验 1、 ISTA 3a 环境（可选），跌落，堆码随机振动，随机振动，冲击（标准件、小件：跌落/扁平件：旋转棱跌落、旋转面跌落、危险物冲击/加长件：旋转棱跌落、旋转面跌落、桥式冲击）ISTA 3A 2、 ISTA 3E 环境（可选），冲击（斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落，压力，随机振动，旋转棱跌落 3、 ISTA 3F 环境（可选），跌落，压力，随机振动，跌落 4、 ISTA 3H 环境（可选），水平冲击，转动面跌落，旋转棱跌落，转动面跌落，旋转棱跌落，随机振动，水平冲击，转动面跌落，旋转棱跌落，转动面跌落，旋转棱跌落，压力

药用塑料包装袋的质量检测都包括哪几项？

药品的质量安全直接影响国民健康，包装作为药品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。为确保用药安全，我国陆续颁布相关法规，将药品包装及包装材料质量检验列为药品企业必需开展的重点工作之一；药品行业不仅要关注药品安全，而药品包装的安全也同样重要。国家食品药品监督管理局自2002年至2006年连续颁布了《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》统一与规范了药包材的质量标准与检验方法，并于2004年6月18日通过并颁布了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》，明确了实施注册管理的药包材产品种类，并对药包材生产流通环节进行抽查。
汇总我国及国际相关标准规范，对药品包装及材料检测与控制的指标主要有：阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。
1、阻隔性能
阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。
2、物理机械性能
物理机械性能是衡量包装在药品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。
（1）抗拉强度与伸长率：指药品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。
（2）剥离强度：也被称做复合强度或180度剥离强度，是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。
（3）热封强度：又称为热封强度，是评定药品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生药品泄漏、污染等问题。
（4）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。
（5）穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。
（6）穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。
（7）插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。
（8）悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。
（9）铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。
（10）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。
（11）耐撕裂性能：药品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。
（12）抗揉搓性能：药品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。
（13）耐压性能：药品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。
3、摩擦系数检测
摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。
4、厚度的测试
药品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。
5、瓶盖扭矩检测
瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。
6、顶空气体分析
药品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。
7、溶剂残留检测
药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品，将会危害人们的身体健康；因此必须对溶剂残留量进行检测。
8、密封性能检测
密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。
9、印刷质量检测
对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。
（1）色彩控制
在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。
（2）墨层结合牢度与耐磨性控制
包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。

LQ件是什么。

LQ件是指特殊危险品货物运输包装形式。
LQ,EQ,4GV是《危险品规则》中的三种特殊危险品货物运输包装形式。LQ使用限制相比较少，回报的豁免程度相对有限，特点在于技术要求比较低，对于包装企业来说入门门槛较低。LQ允许覆盖范围内的危险品比EQ多，多为划分在Ⅱ类，Ⅲ类包装类别。其中运输形式又区分为客机用和货机用。LQ需要填写危险品申报单，有限数量包装需要包装标记，也需要危险性标签。LQ包装形式基于一般的包装要求的组合包装，但是不允许使用单一包装，包括复合包装，限量包装最大包装件的单体毛重不能超过30kg。LQ可以和危险/非危货物构成合装件，和其他危险货物合装在一个大的外包装里时，但是要通过复杂的验证机制；LQ并不强制要求是UN规格包装；LQ的危险货物装载量是基于一个小于单件危险品运输净数量的一个LQ代号（危险品表对应的H栏），如果有不同的LQ包装件合装成一个件，合装件的总装载净量按Q值计算（要求Q值≤1）。LQ跌落测试高度1.2m，跌落次数1次，部位是最容易造成最大损失的部位。重点检查外包装有无任何会在运输过程中影响安全的损坏，内包装不得有泄露迹象。堆码高度3m，堆码时间24h。性能测试时内装物要用相同的实物包装件来进行测试。 关于组合包装性能测试和包装的性能的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 组合包装性能测试的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于包装的性能、组合包装性能测试的信息别忘了在本站进行查找喔。