组件电性能测试步骤（部件测试和配置项测试）

本篇文章给大家谈谈组件电性能测试步骤，以及部件测试和配置项测试对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享组件电性能测试步骤的知识，其中也会对部件测试和配置项测试进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、太阳能电池组件基本性能指标和检测方法有哪些
• 2、太阳能组件一般要做哪些测试
• 3、光伏组件的基本信息
• 4、求一锂电池性能测试全部顺序步骤,有人知道吗?如 化成 分容 等步骤顺序

太阳能电池组件基本性能指标和检测方法有哪些

你是搞太阳能的吗？我现在学的就是这个专业！
基本性能指标：
1、产品测试：
1）热循环：组件温度在90℃～-40℃进行200次循环。
2）湿度-冰冻：组件进行10次循环试验。
3）冰雹撞冲：冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。
4）绝缘耐压
（1）组件面积大于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ；组件面积小于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。
（2）电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压，并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。
5）浸盐
在盐水溶液中，普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5～7.2之间，并且在35℃时的密度为1.026～1.040。室内温度保持在33℃～36℃范围之内。浸盐时间3天。
6）风载
组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风，前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。
7）扭转
组件固定三个角并且第四个角抬起约1″，再模拟风的情况和扭矩，以检查电池损坏和电接触损失。
8）长时间热处理
（1）组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天，进一步保证防止潮湿侵入。
（2）振动试验：加速度2g，XYZ三个方向，各2h。
2、环境测试
1）温度交变
（1）从高温到低温反复交替变化称为温度交变。
（2）温度范围：-40±3～+35±2℃。
（3）钢化玻璃盖板组件交变200次，优质玻璃盖板组件交变50次。
2）高温贮存
地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。
3）低温贮存
地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。
4）恒定湿热贮存
（1）地面用太阳电池组件应放在90﹪～95﹪，温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。
（2）实验结束除电性能测试及外观检查外，还应检查绝缘电阻。
5）震动、冲击：目的是考核其耐受运输的能力。
震动频率：10～55Hz
振幅：0.355mm
振动时间：法向20min。切向20min
冲击波形：半正弦、梯形、后峰锯齿，持续11ms
冲击的峰值加速度：150m/s2
冲击次数：法向、切向各3次。
6）地面太阳光辐照试验
（1）试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。
（2）模拟太阳光应垂直照射组件，照度为1.12±10%kW，并具有地面阳光光谱分布。
7）扭弯试验
在15～35℃的室温环境下，将太阳电池组件的三个角固定，另一个角安装在扭弯测试仪上，使组件的一个短边扭转1.2°，试验完毕检查外观及电性能。
采纳一下哦！谢谢

太阳能组件一般要做哪些测试

1、测试项目比较多组件电性能测试步骤，我重点介绍下光伏组件在电站现场需要组件电性能测试步骤的测试项目组件电性能测试步骤，目前国际主流组件电性能测试步骤的标准是IEC62446组件电性能测试步骤，国内第三方检测机构也有类似的指导规范大同小异。

2、重点几个是绝缘电阻，接地连续性，IV特性，开路电压，短路电流，红外或EL测试，风速辐照度等环境测试，详细可以参考我之前文库的文章《太阳能光伏电站测试运维解决方案》

光伏组件的基本信息

指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等）或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。
并且把他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。
整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。 组件制作流程 经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装.
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
（4）层压敷设
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。
（5）组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（6）修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
（7）装框
类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
（8）焊接接线盒
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
（9）高压测试
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
（10）组件测试
测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。目前主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC），一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。 第一步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备.
第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。
第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。
第六步清洗 ： 保证组件外观。
第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率
最后包装入库。 （1）作为光伏行业的终端产品，与市场结合紧密，产品将直接面向客户，要求有很强的市场应变机制；
（2）应用原材料品种繁多，选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能；
（3）产品更新换代较快，对产品的设计开发能力要求较高；

求一锂电池性能测试全部顺序步骤,有人知道吗?如 化成 分容 等步骤顺序

3C锂电池性能测试方法/步骤有自放电测试、内阻测试、IEC标准循环寿命测试、内压测试、跌落测试、振动实验测试、撞击实验、穿刺实验、高温高湿测试等。测试中可用到大电流弹片微针模组，它的平均使用寿命在20w次以上，面对3C锂电池高频率的测试需求，不仅可以连续使用，弹片头型的自清洁设计还能保持弹片不受污染，保证测试的长期稳定性。测试中弹片微针模组应用不同的头型接触不同的测试点，有利于电流的导通和信号的传送。
自放电测试
锂电池的自放电测试为:一般采用24小时自放电来快速测试其荷电保持能力,将电池以0.2C放电至3.0V,恒流恒压1C充电至4.2V,截止电流:10mA,搁置15分钟后,以1C放电至3.0V测其放电容量C1,再将电池恒流恒压1C充电至4.2V,截止电流100mA,搁置24小时后测1C容量C2,C2/C1×100%应大于99%.
内阻测量
电池的内阻是指电池在工作时,电流流过电池内部所受到的阻力,一般分为交流内阻和直流内阻,由于充电电池内阻很小,测直流内阻时由于电极容易极化,产生极化内阻,故无法测出其真实值;而测其交流内阻可免除极化内阻的影响,得出真实的内值。
交流内阻测试方法为:利用电池等效于一个有源电阻的特点,给电池一个1000HZ,50mA的恒定电流,对其电压采样整流滤波等一系列处理从而精确地测量其阻值。 关于组件电性能测试步骤和部件测试和配置项测试的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 组件电性能测试步骤的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于部件测试和配置项测试、组件电性能测试步骤的信息别忘了在本站进行查找喔。