组件性能测试条件（基本特性组件可测）

本篇文章给大家谈谈组件性能测试条件，以及基本特性组件可测对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享组件性能测试条件的知识，其中也会对基本特性组件可测进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、光伏组件的测试条件
• 2、光伏组件耐压测试时间要求
• 3、光伏组件的电性能测试（IV曲线）说涉及的标准有哪些？
• 4、性能测试包括哪些方面
• 5、太阳能组件一般要做哪些测试
• 6、性能测试都有哪些指标？

光伏组件的测试条件

太阳电池组件测试仪，AAA级太阳能电池组件测试仪
测试标准（环境）：辐照度 1000 W/m2，环境温度25 °C, AM=1.5；功率公差范围： ± 3%） 最大可测组件电池尺寸：1100mm*2000mm
光源：高能脉冲氙灯
光强可调范围：70—120W/C㎡
光管寿命：≥300000次
光均匀度：±3%
测量范围和精度：电压 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%
电流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%
测量误差：≤2%
重复测量误差：±1%
标准系统配置：卧式测试台+PC机+专用测试软件
电源要求：220V/50Hz/2KW
重量：320Kg
外形尺寸：850mm*1500mm*2460mm

光伏组件耐压测试时间要求

一、组件外观检测：
执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008
检测项目：太阳能电池表面应完整、清洁、无机械损伤，电池与基座应粘贴牢固，边缘要密封。
组件监测台（照度＞1000Lux）
照度计（量程＞1000Lux）
数码相机
游标卡尺
千分尺
卷尺
二、绝缘耐压检测：
执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008
测试项目：耐电压测试（漏电测试仪），绝缘电阻测试，湿漏电流测试
三、稳态模拟器及I-V测试
执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008，IEC60904.3/9
试验项目
辐照度Irr
温度Temp
剂量Time
光老练试验Light soaking
600~1000
50℃
43KWH/m2
热斑耐久试验
700（800）~1000
50℃
5or 1h
温度系数的测量
1000W/m2
55~25↓
Continuous
STC/NOCT性能
800~1000
25℃
低辐照度下的性能
200W/m2
25℃
zui大功率测量
1000W/m2
25℃
四、组件户外测试：
执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008
测试项目：温度系数的测量，电池标称工作温度的测量（NOCT），热斑耐久试验（主要应用于前期试验），低辐照度下性能（200W/m2）
IEC61215：2005规定不均匀度不超过±2%的光照条件下找出zui热电池片，均匀性对稳态模拟器是zui困难的指标，几乎需要AAA及模拟器来实现，对组件厂是不实现的，因此的方法是户外完成前期试验。（IEC61646：2008对薄膜组件的定义为“During this process,the irradiance shall not change by more than±2%,薄膜的试验条件同晶体硅不太一样。）
温度系数的测量：
新标准要求BBB及或以上的光源
若是侧打光方式的脉冲模拟器不太适合展开温度系数的测量，因为IEC61215：2005＆Ed.3规定的测试点，组件经高低温试验箱中取出，受自然降温速率影响，组件上下温差很大。比较实现的做法是户外完成，将测试样品和标准器件遮挡阳光和避风，直至其温度均匀，与周围环境温度相差在2℃以内，或允许测试样品达到一个稳定平衡温度，或冷却测试样品到低于需要测试温度的一个值，然后让组件自然升温。
五、组件紫外预处理检测:
执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3,IEC61646:2008,IEC61345:1998
检测项目:
试件
执行标准
波长/波段
试验判断依据
对应测试仪器
组件
IEC61215
IEC61646
280~385nm
280~400nm
外观检查
zui大功率测定
绝缘电阻测试
外观检查台
模拟器/I-V测试
绝缘耐压测试仪
封装膜
IEC61215
IEC61646
280~385nm
280~400nm
交联度测试
黄变指数
剥离强度试验
透光率测试
交联度测试系统
分光光度计
材料试验机
雾度议
密封胶
ASTM C1184
340nm/nm
拉力强度试验
材料试验机
六、热循环-湿热-湿冷冻测试：
执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3,IEC61646:2008,VDE0126-5：2008
试验目的：
测试项目：
组件类型
Voc
Isc
TC200热循环
湿冻试验
1.4×1.1m薄膜
100V
1.66A
试验全程通电测试
试验全程通电测试
2.6×2.2m薄膜
290V
2.66A
试验全程通电测试
试验全程通电测试
湿热试验：85℃、85%RH条件下1000小时
湿冻试验：-40℃~85℃
85±5%R，H.@85℃
七、引出端强度测试：
执行标准：IEC60068-2-21：2006，IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008
测试目的：用于确定引出端及其组件体的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力。
试验项目：
项目
试验荷重
拉力试验
弯曲试验
组件接线盒
20N、40N、89N
40N（IEC60068）
89N（UL1703）
20N（IEC60068）
弯曲试验：引出端承受相对于初始位置至少300的弯曲，试验样品本体在2~3秒钟时间内，倾斜大约900，然后以同样的时间使其恢复到初始位置。自动完成10次循环。
八、湿漏电流测试：
执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008
试验目的：光伏组件湿漏电流试验用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。
耐压（漏电流）及绝缘电阻测试条件
IEC61215
绝缘试验
500V或1000V加两倍组件zui大系统电压
湿漏电流试验
500V或组件系统电压的较大值
IEC61646
绝缘试验
500V或1000V加两倍组件zui大系统电压
湿漏电流试验
500V或组件系统电压的较大值
IEC61730
绝缘试验
应用等级A：2000V加4倍系统zui高电压
应用等级B：1000V加2倍系统zui高电压
湿漏电流试验
等同现行的IEC61215/61646
UL1703
漏电流测试
zui大的额定系统电压
耐压测试
两倍于系统电压加上1000V的直流电压
潮湿绝缘电阻测试
500V直流电压
VDE0126
工频耐压试验
2000V＋4倍的额定电压（交流电压）
湿漏电流试验
等同现行的IEC61215/61646
耐压试验说明：
IEC61215、61646、61730均未给出耐压测试的合格/失败判断依据，我们可以引用UL1703“Dielectric Volatage-Withstand Test”作为试验判断依据，即：耐压测试阶段漏电流不超过0.05mA。另外，程序升压时，不应大于500V/s，组件属于电容性负载，瞬间充电电流造成漏电流超标。
九、水压式载荷测试：
执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008
试验目的：
试验项目：
十、冰雹撞击测试：
执行标准：EC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008
试验目的：验证光伏组件抗冰雹冲击能力。
十一、旁路二极管热性能测试
执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008
试验目的：评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能的相对长期的可靠性。
十二、可接触性测试
执行标准：IEC61032-1997，IEC61730：2-2004，UL1703-2008，VDE0126-5：2008
试验目的：用于检测对人的手指误接触危险部件保护，也可以用来检测接线盒开口机械强度。
VDE0126-5：2008试验条件：
1、可重复接线式接线盒盒盖的固定-无螺栓紧固式盒盖
将IEC61032中规定的试验11，在75N的作用力下，置于所有能够引起盒盖松动的位置，并保持1min，试验中，盒盖不应松动。
2、电气安全防护
应使用IEC60529中规定的试验值，在20N的测试下，对接线盒进行检测。试验前，所有不需要工具便可松开的盒盖与壳体上的部件全部被卸下。测试中不应触碰到带电部分。
接地连续性测试
试验目的：证明组件所有裸露导体表面之间有一导电通路，这样光伏系统中裸露导体表面能够充分地接地。只有组件存在裸露导体时，如金属框架或金属接线盒，才要进行本试验。
十三、组件破裂测试：
执行标准：IEC61730-2：2004，AS/NZS2208:1996,ISO12543-2:2006,ISO12543-3:1998
试验目的：确认假如组件破裂后划伤或刺伤的危险性，本试验引自ANSIZ97.1中的碰撞试验。
撞击袋形状和尺寸按IEC61730要求设计撞击袋用*弹或铅球（直径2.5~3mm即7.5号子弹）填充到要求重量撞击袋的外表面用胶带包裹试验时撞击袋用1.3cm宽的有机玻璃丝增强的压断敏胶带*包裹测试框架以减小试验中的移动和偏转结构框和支柱为100mm×200mm或更大的槽钢。
撞击袋充以45.5Kg中的*弹，从1.2m的垂直高度自由下摆时将产生542J的动能。
十四、接线盒孔口盖敲击测试
执行标准：Implemtation of standards:IEC61730-2:2004,VDE0126-5:2008
试验目的：用于检测接线盒孔口盖是否对组件有影响。
十五、落球冲击测试
执行标准：UL1703：2008“Impact Test”组件及接线盒撞击试验
ISO12543-2:1006,ISO12543-3:1998“钢化玻璃”，“夹层玻璃”
VDE0126-5：2008光伏接线盒
试验目的：以规定重量之钢球调整在一定的高度，使之自由落下，打击试件，观察其受损程度，用以判定组件、玻璃及接线盒的品质。
落球质量Ball quality
535g（UL1703：2008）组件/接线盒
1040/2260g（ISO12543）钢化玻璃/夹层玻璃
1J（VDE0126-5：2008）接线盒（可靠率冲击*）
落球高度1m以上
十六、盐雾腐蚀测试
执行标准：UL1703：2008，IEC61701：1995
检测项目：
组件接线盒、背膜：参照IEC61701-1995（等效GB/T18912-2002）光伏组件盐雾试验，此标准引用了IEC60068-1：1988（等效GB/T2421-1999）标准，主要针对电工电子产品（接线盒）的环境试验；背膜则可能因盐雾环境的高温造成透气透水性变差，从而引起水份的渗透造成组件内部的变化（涂锡铜带的腐蚀、EVA、PVB同薄膜或硅片间的起泡甚至脱离）。
十七、热斑耐久测试
执行标准：UL1703：2008
试验目的：
检测项目：
EVA、PVB检测
执行标准：ISO10147：1994、GB/T18474:2001、GB/T2790:1995、GB/T2791:1995、HG-3698:2002、GB2410:1989、GB/T1037:2008、GB/T1634.2:2004、ASTMD2732、GB/T13519-1992
检测项目：
剥离强度、热熔、透明塑料透光率和雾度、塑料薄膜和片材透水蒸汽性、塑料 负荷变形温度、热收缩
十八、密封胶测试
执行标准：ASTM C1184：2000
测试项目：
流动性的测定、挤出性的测定、硬度、热老化、表干时间测定、拉伸粘结性的测定、冷拉-热压后粘结性、浸水后定伸粘结性、光老化后粘结性
十九、钢化玻璃、夹层玻璃测试
执行标准：SAC/TC225:2010建筑用太阳能光伏夹层玻璃，试验项目基本等同于IEC61646：2008及IEC61215：2005
ISO12543-2：2006、ISO12543-3：1998“钢化玻璃、夹层玻璃”
GB15763.2：2005“建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃”
GB15763.3：2009“建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃”
检测项目：
尺寸及其允许偏差：直尺
厚度及其允许偏差：游标卡尺（或千分尺）
外观质量：目测
弯曲度：直尺＋塞尺
抗冲击性：落球冲击试验机
碎片状态：曲率半径0.2mm小锤或冲头
散弹袋冲击性能：散弹袋冲击试验机
表面应力：应力测试仪
耐热冲击性能：热老化试验箱＋冰箱
二十、涂锡铜带，锡铅焊料，料浆测试
执行标准：GB/T2059：2008“铜及铜合金带材”
检测项目：抗拉强度、断后伸长率：
洛氏硬度试验：
弯曲试验：
电阻系数测量：
维氏硬度试验：
铜及铜合金化学分析：
晶粒度：
GB/T3131:2001“锡铅焊料”、YS/T612：2006“太阳能电池用浆料”
二十一、接线盒测试
执行标准：DIN VDE0126-5：2008“Technical specifications of selected materials of main part for terrestrial solar cell modules-part1:Junction box”
CGC/GF002.1：2009“地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件 第1部分：接线盒

光伏组件的电性能测试（IV曲线）说涉及的标准有哪些？

1、最通用的一个标准是针对电站现场测试的IEC62446，里面对IV曲线的介绍篇幅比较大，详细可以参考文库文章《光伏电站IV曲线测试的意义》

2、另外还有些国内和IEC的标准请查看

性能测试包括哪些方面

性能测试包括负载测试和压力测试。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。负载测试和压力测试都属于性能测试，两者可以结合进行。通过负载测试，确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统各项性能指标的变化情况。压力测试是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接受的性能点，来获得系统能提供的最大服务级别的测试。
性能测试在软件的质量保证中起着重要的作用，它包括的测试内容丰富多样。中国软件评测中心将性能测试概括为三个方面：应用在客户端性能的测试、应用在网络上性能的测试和应用在服务器端性能的测试。通常情况下，三方面有效、合理的结合，可以达到对系统性能全面的分析和瓶颈的预测。

太阳能组件一般要做哪些测试

1、测试项目比较多组件性能测试条件，组件性能测试条件我重点介绍下光伏组件在电站现场需要组件性能测试条件的测试项目组件性能测试条件，目前国际主流组件性能测试条件的标准是IEC62446，国内第三方检测机构也有类似的指导规范大同小异。

2、重点几个是绝缘电阻，接地连续性，IV特性，开路电压，短路电流，红外或EL测试，风速辐照度等环境测试，详细可以参考我之前文库的文章《太阳能光伏电站测试运维解决方案》

性能测试都有哪些指标？

包括负载测试组件性能测试条件，强度测试组件性能测试条件，数据库容量测试，基准测试以及竞争测试。
负载测试，一种性能测试指数据在超负荷环境中运行，程序是否能够承担。在这种测试中，将使测试对象承担不同的工作量，以评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为，以及持续正常运行的能力。
对计算机软件进行测试前，首先需遵循软件测试原则，即不完全原则的遵守。不完全原则即为若测试不完全、测试过程中涉及免疫性原则的部分较多，可对软件测试起到一定帮助。
因软件测试因此类因素具有一定程度的免疫性，测试人员能够完成的测试内容与其免疫性成正比，若想使软件测试更为流畅、测试效果更为有效，首先需遵循此类原则，将此类原则贯穿整个开发流程，不断进行测试，而并非一次性全程测试。 关于组件性能测试条件和基本特性组件可测的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 组件性能测试条件的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于基本特性组件可测、组件性能测试条件的信息别忘了在本站进行查找喔。