钻井液的常规性能测试(钻井液常规性能测试实验报告)

来源网友投稿 962 2023-01-16

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本文目录一览:

钻井液主要参数和测定


功用:冷却和润滑钻头钻具钻井液的常规性能测试,携带和悬浮钻屑钻井液的常规性能测试,泥浆录井时反应地层信息,稳定井壁,平衡地层压力,传递水动力以提高钻进速度和破岩效率等

钻井液类型:1.
按密度:非加重和加重钻井液
2.
按与粘土水化性能强弱:非抑制性和抑制性钻井液
3.
按固相含量:地固相和无固相钻井液
4.
按流体介质:水基,油基和气体型三类
近期出现钻井液的常规性能测试了合成基钻井液。
目前国内得到认可钻井液的常规性能测试的各种钻井液类型为:
1.分散钻井液
2.钙处理钻井液
3.盐水钻井液
4.饱和盐水钻井液
5.聚合物钻井液
6.钾基聚合物钻井液
7.油基钻井液
8.合成基钻井液
9.气体型钻井流体
10.保护油气层的钻井液

主要参数:
密度
流变性
滤失造壁性
润滑性
钻井液的ph和碱度
钻井液的含沙量
钻井液的固相含量
钻井液中膨润土含量钻井液中滤液分析
前几项参数分常规和高温高压两种不同条件
同时前几项的重要性也最大,一般测得就是前几项

钻井液常规性能和流变性能分别有哪些?

钻井液的常规性能包括:密度、表观粘度、塑性粘度、钻井液切力、滤失量及泥饼、含砂量、PH值
而钻井液流变性主要是指钻井液的可流动性,粗略的可由表观粘度表示,更细入的表示用表观粘度、塑性粘度和结构粘度表示

钻井液的性能

一 、钻井液密度:

指每单位体积钻井液的质量;

钻井液密度是确保安全,快速钻井和保护油气层的一个十分重要的参数。通过钻井液密度的变化,可以调节钻井液在井筒内的静液柱压力,以平衡地层孔隙压力。有时亦用于平衡地层构造应力,以避免井塌的发生。

密度过高:将引起钻井液过度增稠,易漏失,钻速下降,对油气层损害加剧和钻井液成本增加等一系列问题。

密度过低:容易发生井涌甚至井喷,还会造成井塌、井径缩小和携屑能力下降。

一般情况下,所需钻井液密度越高,则加重前钻井液的固相含量及粘度、切力应控制的越低,加入可溶性无机盐也是提高密度较常用的方法。

二、钻井液的流变性:

钻井液流动和变形的特性;

最常用的流变模式为宾汉和幂律模式。其中宾汉模式的参数为塑性粘度和动切力;幂律模式的参数为流应指数和稠度系数。

由于,钻井液的流变性与携岩、井壁稳定、提高机械转速和环空水力参数计算等一系列钻井工作密切相关,因此,它是钻井液最重要的性能之一。

三、钻井液的滤失造壁性:

在钻井过程中,当钻头钻过渗透性地层时,由于钻井液的液柱压力一般总是大于地层孔隙压力,在压差作用下,钻井液的液体便会渗入地层,这种特性称为钻井液的滤失性。

四、钻井液的PH值:

分散钻井液在10以上;

石灰的钙处理钻井液在11~12

石膏的钙处理钻井液在9.5~10.5

聚合物钻井液在7.5~8.5

五、钻井液的含砂量:

一般要求控制在0.5%以下,含砂量过高对钻井有以下危害:

1.钻井液密度增大,对提高钻速不利;

2.泥饼松软,导致滤失量增加,不利于井壁稳定,并影响固井质量;

3.增加钻头和钻具的磨损,缩短使用寿命;

4.容易造成压差卡钻;

六、钻井液的固相含量

LSYP是钻井液的哪个性质

刚查了下资料 钻井液性能测试标准中没有 LSYP这个性质
按照API(America Petroleum Instistite)推荐的钻井液性能测试标准,需要检测的钻井液常规性能有:密度、漏斗粘度、塑性粘度、动切力、静切力、API滤失量、HTHP滤失量、pH值、含砂量、固相含量、膨润土含量、滤液各种离子浓度。

泥浆参数检测与监测

8.2.1 泥浆性能检测

超深井钻探由于井深、温度高、压力大,对钻井液要求严格。特别是在深井段,随着深度的增加,泥浆温度、压力也逐渐升高,对高温高压条件下钻井液性能的实时检测尤为重要,现场泥浆工程师将根据检测结果实时对钻井液进行调整和完善。因此,除了API标准要求的常规检测外,需要增加高温检测项目,因此需要在现场建立泥浆实验室,并配备高温高压方面的检测仪器。

需要配备的高温钻井液检测仪器:高温滚子炉、高温高压滤失仪(动态及静态)、高温流变仪等。

8.2.2 钻井液泥浆监测系统

钻井泥浆监测就是在钻井过程中,对泥浆性能参数进行实时监测,存储和间接计算,并利用这些基础数据实时分析泥浆性能,指导钻井施工。经过长时间的数据积累,可以为钻井方案设计和施工提供参考依据。

在钻井施工过程中,钻井泥浆监测系统可对泥浆各项性能参数进行实时监测、处理和动态显示,并结合其他钻井参数,建立起各个参数间的数学模型。

(1)现场泥浆检测的主要参数

钻井液的黏度、密度、温度、流量及泥浆罐液面高度等。

(2)钻井泥浆监测系统组成

钻井泥浆监测系统由现场测量仪表、通信线和计算机组成,如图8.1 所示。现场测量仪表包括电磁流量计、液位监测计、泥浆密度监测计和泥浆黏度监测计等。下面主要就电磁流量计和密度计这两项最主要的监测设备作介绍。

图8.1 钻井泥浆监测系统组成

1)电磁流量计。为了测得泥浆管道中的泥浆流量,采用电磁式流量传感器测量流量。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。2只电极沿管径方向固定在测量管上,电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈以双向方波励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线,感应出电动势E。电动势E正比于工作磁场的磁通量密度B、测量管内径d与平均流速v的乘积,即E=kBdv(k为比例常数)。电动势E(流量信号)由电极检出,经过信号调理、AD(模拟数字转换器)转换,变成数字信号传送给单片机,最后通过通信总线传送给工业控制计算机。电磁流量计结构如图8.2 所示。

2)密度计。密度计采用放射源产生的伽马射线穿过管道中的被测介质,其中一部分射线被介质散射和吸收,剩余部分被安装在管道另一边的探测器所接收。介质吸收了多少射线,与被测介质密度成指数关系;通过相应的计算,就可得到管道中泥浆的密度。密度计采用单片机控制,通过通信总线与工业控制计算机相连。用户可在上位机中设定参数;测量到的实时数据,也可通过通信总线传送给上位机进行显示、存储。密度计结构如图8.3所示。

(3)泥浆监测数据处理

根据现场测得的泥浆数据,采用综合加权评分法进行编程,对泥浆多项性能指标(流动指数、塑性黏度、悬浮能力及钻头水眼黏度等)进行分析,以判断泥浆质量的好坏。根据经验和钻井技术要求,给各项指标确定权值。流动指数对流型和洗井质量影响很大,是指标中最重要的一个;塑性黏度不但决定了泥浆携带岩屑的能力,而且影响钻进速度;泥浆凝胶强度和结构影响泥浆悬浮能力;失水量是钻井液性能的重要参数,也是衡量泥浆护壁效果的指标之一;钻头水眼黏度既影响泥浆的抗剪能力和稀释能力,又影响钻进速度。根据相应的权值进行计算,并考虑泥浆配比中的各种成分,可得到最优泥浆配方。另外,在影响钻进速度的许多变量中,泥浆的性能参数是比较独立的,只受井筒地质条件影响;但泥浆类型及其性能变化却对钻压、转速和水力因素的配合有很大影响。所以对采集到的实时泥浆数据要进行相应的处理。最优泥浆密度由下式求得:

图8.2 电磁流量计结构

图8.3 密度计结构

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告(中册)

式中:ρm为最优泥浆密度,kg/L;Pk为地层孔隙压力,MPa;H为井深,m;Δρ为附加泥浆密度,常取0.03~0.05kg/L。

钻头钻速和泥浆的运动黏度有一定的关系。可根据泥浆黏度、密度和泥浆流量反算出钻头的机械钻速与实际钻速(通过测量得到)的相对比。

8.2.3 仪器控制及分析软件初步编制

基于计算机平台,利用VB计算机语言和相应的数据库,编写高温高压泥浆分析软件,以高效科学地管理室内和现场泥浆数据、便捷直观地显示泥浆各项性能随温度压力的变化图表、科学精确地预测较高温高压时的泥浆性能。

Visual Basic是Microsoft公司推出的可视化的开发环境,是Windows下最优秀的程序开发工具之一。利用Visual Basic可以开发出具有良好交互功能、良好的兼容性和扩展性的应用程序。

VB的特点:①可视化编程;②事件驱动机制;③面向对象的程序设计语言;④支持多种数据库访问机制。我们可以想到的程序90%都可以用VB来开发和实现。从设计新兴的用户界面到利用其他应用程序的对象,从处理文字图像到使用数据库,从开发小工具到大型企业应用系统,甚至通过Internet的编辑全球分布式应用程序,都可以利用VB来实现。因此,我们选用VB来进行该软件的设计。

软件主要功能包括:室内数据导入、现场数据导入;泥浆各项性能随温度压力变化曲线,包括综合图和分组图;井下具体位置的泥浆性能查询,具体包括温度、pH值、润滑性、失水量、黏度、胶体率、密度,地层膨胀量,乳化效果;较高温高压条件下的泥浆性能预测;泥浆性能数据修改、导出、打印。

软件结构图:见图8.4。

图8.4 软件功能结构图

软件数据流见图8.5。

软件系统包括的数据流有技术员对数据的录入;室内实验员对数据的录入;软件将泥浆数据以图表的形式可视化显示;管理人员对泥浆数据的查询;管理人员对泥浆数据的修改;软件对较高温高压条件下的泥浆性能进行预测;泥浆性能数据打印输出。数据流图如下:

图8.5 软件数据流程图

可视化效果见图8.6至图8.11。

图8.6 泥浆分析软件模拟界面图

图8.7 温度随井深变化曲线

图8.8 pH值随温度变化曲线

图8.9 黏度随温度变化曲线

图8.10 失水量随温度变化曲线

图8.11 泥浆摩阻系数随温度变化曲线

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