了解冷藏集装箱温度实时监测系统的应用

了解冷藏集装箱温度实时监测系统的应用

除了智能集装箱船，智能应用已覆盖到其他船舶

智慧离我们并不遥远

船舶智能化是一系列创新产品和服务的综合，包括主机健康状态监控、优化、决策支持、远程控制和自动化运营等。除了智能集装箱船，智能应用已覆盖到其他类型船舶。

中国智能船舶的推广应用类型已覆盖到散货船、客滚轮、纸浆船、汽车运输船、矿砂船、VLCC（超大型油船）等，智能航运时代越来越近。

需求背景

在当代海洋运输和远洋渔业中，已经大范围采用冷藏集装箱运输技术，因此，对冷藏集装箱的工作状态（主要是温度和湿度）进行远程监控已经成为国内外交通运输界和制冷届的共识。传统的做法是现场监测即人工定时测量，这样不但要消耗大量的人力，而且不能够做到实时监控。特别是当船上船员不多的情况，加上其技术不成熟、经验有限，所以单靠船员的工作已经远远不能满足大型冷藏集装箱运输的要求。

本期带您了解冷藏集装箱温度实时监测系统的应用

传统方式的弊端

通过人工巡检来监控冷箱的温湿度，存在经济成本高、运维量大、生产效率低、达标质量差等缺陷，这已成为冷库自动化管理的阻碍，工作人员的亲力亲为的现场巡检远未能满足大型冷藏集装箱运输的要求。因此，对于冷藏集装箱温湿度实时监测系统的建立已成为国内外运输业和制冷行业的普遍共识。

冷藏箱需要巡检员每隔2—4小时，人工抄录数据，并输入操作系统。这种方式主要有以下几个问题和弊端：

人力成本高，和冷藏箱规模成正比的、持续的人力成本投入大。

人员频繁进出冷藏箱场地所带来的安全隐患、尤其是在雨季或者夜晚。

采集数据效率低，所能获取的数据量也较少、数据更新不及时。

客户服务不够完善，货主或货代无法及时获知冷藏箱的运行情况。信息的获取是单向的。

存在人为错误的可能性，出现纠纷时无法做为凭据。

只能测量某点或某区域内的平均温度值，温控系统测量的是整个面每一点的温度，能直观显示出测量区域内的温度分布情况，便于我们快速直观发现隐藏的故障点或热分布特性。

现状分析

电力线载波方式

此种方式需冷藏箱配备电力线调制解调器，因需要加装冷藏箱内置调制解调器单元模块，且该内置单元模块只有部分船公司自有冷藏箱才有配备，而该内置单元模块的冷藏箱配置比率小于30%；该模块仅有个别船公司的自备箱配备，而码头的冷藏箱种类繁杂，无法统一，此方式对于码头冷藏箱管理来说不适用。

内置的数据采集单元

此种方式将采集器安置到冷藏箱控制箱内，通过串口直接对冷藏箱的运行参数进行采集处理，然后通过无线模块将数据传输到后台。由于需要对冷藏箱控制箱进行改动，该方案只适用于船公司使用，在港口都有多家船公司，协调使用难度太大。而且无法使用统一的平台。

需求分析

系统概述

（1）实现对冷箱温度的不间断监测，加强对冷箱货物的监管。

（2）快速查找异常冷箱，降低监管责任风险。

（3）降低人工管理成本，提高管理效率。

系统优势

连续的状态&安全监控

结构紧凑、安装简单

同时，该系统的结构外观十分小巧，尺寸仅为54 x 25 x 95 mm，能够轻松集成入电气装置或任何生产环境中。

自动化分析与报警

借助其视频流输出，温度实时监测系统不仅能传输每个冷藏箱的现场视频，而且当温度超过预设阈值时还能提供自动化报警，并进行温度趋势分析。

冷藏集装箱温度实时监测系统成功取代传统人工抄录的冷藏箱智能监控系统。集装箱内，安装先进的热成像测温系统，可实际远距离，无接触式测温实现了对冷藏集装箱的实时监控和异常报警，有效改善了港口、堆场、船公司对冷藏箱的智能化监控措施，提升了冷链运输质量。集装箱船仓储设施、冷藏箱等需要无间断状态监控，对关键机电设备的无间断状态监控提供连续的温度监控和报警，防患于未然。

冷藏箱的远程监控系统的出现，大大的改善了这些情况。它极大地降低了冷藏箱管理人员的劳动强度，减少了冷藏箱场地的安全隐患，使冷藏箱信息记录更为全面准确，其配套的系统软件为客户提供更好更全面的服务。正所谓预防胜于治疗，对此类状况的有效监控就能让船东做到心中有数，防患于未然，从而节省成本，提升安全性。

系统其它应用领域

系统具有不间断的温度监控功能，能有效避免出现意外断电、服务中断和设备故障等隐患，用户可获得连续状态监控和热点探测的优势，无需人工定期扫描，连续监控的对象包括：

• 配电柜 • 加工和制造业 • 数据中心 • 运输和公共交通 • 仓储设施 • 冷库

信息化的管理方法是信息技术普及和发展的必然趋势，是社会信息化的重要组成部分。将热成像技术运用到冷藏集装箱温度监控中能大大提高监控效率和准确性，克服以前现场测量与检测的缺点，可以节省人力，同时更能保证实时准确地监控冷藏集装箱的工作状态。可以广泛应用于远洋运输领域，对我国海洋资源的开发保护具有深远意义

审核编辑 ：李倩