传统运维方案真正的痛点在哪

传统运维方案真正的痛点在哪

自6月20日国家能源局正式发布《关于报送整县（市、区）屋顶分布式光伏开发试点方案的通知》。截至目前，分布式光伏“整县推进”已增至23省（市），各大能源央企纷纷入局抢占屋顶资源，民营梯队则充分结合自身优势实行横向联合。

相比三年前，分布式光伏市场不再是散兵游勇的单打独斗，市场相对成熟、标准相对完善、户用光伏早已深入人心，央企集团军的加入，不仅有望重塑市场格局，更增强了人们对于分布式未来的预期。

但是，分布式项目由于屋顶资源分散、建设条件复杂，电站周边环境、建设质量把控因素比地面电站更复杂，在整县推进的实操过程中，仍然存在诸多痛点。除了大家担心的产品质量良莠不齐外，管理&运维难度大是必须要解决的问题。

传统运维方案“真正的痛点”在哪？

分布式电站具有数量多、容量小、复杂程度高等特点。各种类型的电站集中在一起，无统一的电站管理平台无法做到整体可视、电站资产运营以及后期运维困难。

传统方案管理颗粒度大，电站数量众多，采用粗放式管理，无法实时的了解电站的运行情况 （包括每块组件、每个电池模组的运行状态、性能表现等） ，电站出现故障也无法精准定位。

传统方案采用人工运维，效率比较低，出现故障需专家携带专业工具上到屋顶进行诊断，运维成本高，运维不及时，影响电站的整体收益。此外分布式电站数量众多，日常维护的工作量非常可观，带来极高的运维成本。

同时随着储能等关联设备的接入，电站中的设备数量、设备类型在不断的扩大，资产查找及管理变的愈发困难且会存在设备遗失的现象，定期资产评估耗时耗力。

从粗放管理到精细化管理：

组件、电芯级可视可控

与地面集中电站的光伏海洋相比，分布式光伏项目则星罗棋布：数量众多、单体容量小、管理难度大。麻雀虽小五脏俱全，无论是传统的人工运维方式，还是简单照搬大型地面电站的智能化运维方式，都无法摆脱性价比低的困境。

有没有一种针对上述分布式电站运维痛点的精细化解决方案呢？这个方案必须一改过去的“漫灌”式粗放运维，而是要实现深入每个模块、每个组串甚至每块组件的精准运维。

光伏侧：组件级的可视管理，采用智能光伏优化器，并基于AI图像识别，自动生成精细到每块组件的物理布局图，实现项目资产尽收眼底、一览无余。一旦出现组件故障或失窃，系统将触发预警并及时上传云端，保障资产安全。以10kW的户用系统为例，图片上传系统， 《5s自动识别生成组件物理布局，实现资产可视。

储能侧：电池包级可视化监控，精确锁定资产物理位置及运行情况，对电芯的SOC、电压、温度等关键参数实施动态监控，保障资产安全运行。一旦出现个别电池包故障，内置的模组级优化器能快速实现其它电池包与故障包的隔离，保障系统出力不受影响。

从被动到主动：

智能看护“抓得牢”、“管得宽”

分布式电站分散广，设备长期暴露在外，管理落后或无人管理，面临着物理破坏、偷盗、意外事故等风险。人工看护巡检工作量大、效率低、事故发生无法及时有效控制。

与传统运维的“事后补救”不同，华为智能光储解决方案的第二大“杀手锏”，就是依托数字技术，实现对“安全”的全生命周期主动可控。

华为基于全息感知、AI图像识别技术，摄像头系统实现全景7×24h实时监测、“源-网-荷-储”全面感知，智能光伏监控系统可主动识别烟火、入侵、不规范作业等风险，及时告警上报，减少损失。

AI技术，实现在线、全量分布式电站

“提早”健康体检

个别分布式光伏电站难以避免的会由于遮挡、光照角度等因素导致个别组件输出功率降低，串联影响组串的输出功率大幅度降低，并进而影响整个电站的发电量。

这时候，需要及时检测发现和排查发生故障和异常的组件，并加以维修或整改，保障系统发电量。同样还是因为分布式电站分布广、数量多的原因，传统方式需要人工携专业器械，上站做组串抽检，并专家分析得出报告后，再进行维修整改。使得运维成本高、周期长、效率低，检测不充分。

华为智能IV诊断，利用高精度数据采集，绘制组串IV曲线，根据AI技术对采集曲线做的故障判定并给出修复意见。一键扫描，可轻松实现对组串在线、全量体检，精准的组串级故障定位、并提供发电量损失评估及修复建议，帮助提升运维效率及优化发电量。

成功源于细节。技术的进步正在帮助各行各业“放大细节”，让原本优秀的更优秀，让原本不足处变美好。“整县推进”已经成为乡村振兴战略中重要推手，也是实现“双碳目标”中的重要一环，通过融合数字技术与电力电子技术，华为将进一步推动数字县域、数字乡村的建设，共建绿色美好未来！