六维力传感器赋予机器人精密“触觉”感知

网友投稿 713 2022-12-10

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六维力传感器赋予机器人精密“触觉”感知

疫情持续影响,核酸检测转为常态化,由此带来了核酸采样员的用工的巨大缺口,值此背景下,核酸采样机器人“横空出世”。

核酸采样机器人的“感知能力”

核酸采样机器人配备了视觉引导系统,通过特定算法识别人体面部特征和口腔内的扁桃体,这样就可以以“视觉感知”控制机械臂抓取拭子,并将拭子放入咽喉对应部位完成采集工作,再将样本回收。

六维力传感器赋予机器精密“触觉”

力觉维度越高,其技术研发难度越高,对应的使用要求也更加严格。六维力传感器,顾名思义就是精确测量六个维度的力(Fz,Fx,Fy)、(Mz,Mx,My),是目前维度最高的力觉传感器,可以反馈全面的力觉信息,应用于机器人智能装配中,解决碰撞检测、柔性拖动力控问题,以此保持设备的稳定位置或高度重复轨迹应用。

例如在某个精密零件的装配车间,机器人长时间连续的工作容易引发故障,造成设备和产品的损伤,因此机器人的稳定性、抓取精确度和实时状态反馈尤为重要,需要部署六维力传感器增强关节的柔性。此外要避免高负荷或高节拍下机器测量不准或者工作过载的问题,还需要传感器同时解决温漂、蠕变、串扰和结构等问题,全方位的提升产品应用性能。

就比如“串扰”这个指标,他能反应六维力测量误差水平,市场上比较常见的品牌标准值基本居于2~5%FS,达到1%FS已然为优秀水准,而海伯森HPS-CF025的轴间串扰可做到<1%FS,可应用于精度要求高、量程要求低的场合,比如医疗领域的手术机器人或触觉腹腔镜仪器等。除此之外,海伯森六维力产品系列均通过算法和结构的双重优化实现了低温漂、高精度和高静态过载保护,在2000Hz测量频率下迟滞仅为0.1%FS,有效提升了机器人作业的精度和稳定性,除了医疗辅助、运动力检测和风洞测试等一些特殊的服务和应用,还可用于工业精密装配、柔性打磨抛光等。

六维力传感器是实现工业机器人灵活力控的核心部件,装配六维力传感器的机器人获得了精密的“触觉”感知,可为工业自动化生产提供强力辅助。

传感技术已纳入国家战略发展技术

目前,工业制造领域六维力的应用已经成熟,但是国内高端品牌市占率并不高,主要是因为本土传感器产业发展起步晚,基础研究落后于发达国家,从业主体少。另外研发生产配套不完善,缺少高端的标定检测等装备,产品精度不足导致竞争力减弱,高端产品市场被国外垄断。

“十四五规划”鼓励三维视觉传感器的研发,海伯森前沿技术产品填补市场空白

在“十四五规划”中也明确提出要增强传感器、量子信息等关键技术创新能力,并鼓励三维视觉传感器的研发。跟随政策的风向,国内传感器企业一直在持续投入研发,以突破“卡脖子”技术,实现进口的替代,甚至是引领全球。

海伯森就是这样一家企业,始终专注前沿传感技术的研发,将光、机、电、算技术高效运用于一体,解决行业难题。值此一提的是,海伯森已经在3D视觉检测领域完成多项突破,发布了多台国内首发的高性能3D传感器,其中3D线光谱共焦传感器检测不惧光强干扰,解决了行业中镜面、反光、透明材料物体的三维检测难题;3D闪测传感器则采用新型闪测技术,大幅提升3D检测的节拍和视野,填补极速测量的市场空白。

深耕工业传感技术创新,与产业上下游协作,提升国产高端品牌的影响力

海伯森凭借自主核心技术的积累在行业角逐中迅速崛起,秉承“技术赢市场,诚信待客户”的原则立足全球市场,致力于建立一流的高端传感器品牌。

在市场大环境下,还有更多优秀的民族企业在产业链上下游,以创新为灵魂,品质为利剑,将产品投入市场应用中,为工业的智能化提供更先进的装备辅助。海伯森也将继续持续积累研发生产经验,和市场伙伴协作联合,为构建更为完善的传感器产业链,提升国产高端传感器品牌的影响力而奋斗。

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